با توسعه و پیشرفت مداوم فناوری لیزر، صنایع بیشتری از فناوری پردازش لیزر استفاده می کنند و علامت گذاری لیزری یکی از بزرگترین کاربردهای پردازش لیزر است. در حال حاضر، ماشینهای علامتگذاری لیزری در طیف گستردهای از صنایع، از جمله لوازم جانبی پوشاک، لوازم جانبی کفش، سختافزار، سرامیکهای معماری، بستهبندی نوشیدنی، محصولات لاستیکی، پلاکها، هدایای صنایع دستی، قطعات الکترونیکی، چرم، مدارهای مجتمع، لوازم برقی، ارتباطات سیار، لوازم جانبی ابزار، لوازم جانبی ابزار دقیق، لوازم پلاستیکی و لوازم زیورآلات استفاده میشوند. دکمه ها، مصالح ساختمانی، لوله های پی وی سی، و بسیاری زمینه های دیگر، برای علامت گذاری گرافیک و متن.
در حال حاضر چاپ سیلک و مارک لیزری دو روش اصلی علامت گذاری محصولات مختلف است.
چاپ سیلک سنتی از یک صفحه گرافیکی از قبل ساخته شده{{0} استفاده میکند و فشار خارجی را اعمال میکند تا جوهر را مجبور به عبور از شبکههای صفحه کند و شکافی روی سطح برد مدار باقی بگذارد. مشهای باقیمانده صفحه مسدود شدهاند و از عبور جوهر جلوگیری میکنند و تنها یک فضای خالی روی سطح برد مدار باقی میماند. جوهری که از میان مش ها عبور می کند، متن، آرم یا الگو را تشکیل می دهد. این فرآیند نسبتاً ارزان و سریع است، اما دارای معایبی مانند علامت گذاری خشن، محو شدن آسان، عدم توانایی در علامت گذاری محصولات کوچکتر و وجود مواد خام شیمیایی سمی است.
علامت گذاری لیزری از لیزر با چگالی انرژی بالا برای تابش محصول استفاده می کند، مواد سطح را تبخیر یا تغییر رنگ می دهد و یک علامت دائمی باقی می گذارد. این فرآیند غیرتماسی میتواند متن، تصاویر، و کدهای QR واضح را روی سطوح بسیار کوچک تولید کند و دقت و کیفیت بالا را تضمین کند. در برابر سایش به دلیل دماهای بالا و پایین، نوسانات اسیدی و قلیایی و اصطکاک خارجی مقاوم است. این به هیچ کمک شیمیایی نیاز ندارد و هیچ تاثیر منفی بر ایمنی پرسنل یا محیط زیست ندارد.
در حال حاضر، تعداد فزاینده ای از شرکت ها در حال پیاده سازی ماشین های مارک لیزر هستند. دقت و انعطاف پذیری آنها تکمیل کننده کاستی های چاپ سیلک است، به طور قابل توجهی کارایی و بازده تولید را بهبود می بخشد، هزینه ها را کاهش می دهد و آلودگی را به حداقل می رساند. مارک لیزری در حال تبدیل شدن به روش ترجیحی برای علامت گذاری محصولات مختلف است و به طور گسترده در بسیاری از صنایع استفاده می شود.